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- 產品簡介
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- 技術參數
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- 售后服務
3180數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采 用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
產品結構圖
外觀尺寸圖
YK3180數控滾齒機適用范圍
1.汽車工業?：用于汽車齒輪的加工，滿足汽車傳動系統的需求。
2?.摩托車和電動工具制造?：用于制造摩托車和電動工具中的齒輪部件。
?3.減速機制造?：用于減速機中齒輪的加工，提高設備的傳動效率和性能。
4?.儀表制造?：用于制造精密儀表中的齒輪部件。
?5.其他機械制造?：適用于各種需要高精度齒輪的機械設備制造產品展示。
加工成品展示
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銅蝸輪? 銅蝸輪具有優良的導電性、耐腐蝕性、高硬度和耐磨性?。銅蝸輪通常采用錫青銅（如ZCuSn10P1）制造，這種材料含有10%的錫和1%的磷，其余為銅，具有高強度、彈性和良好的耐磨性，適用于大氣、淡水和海水環境。?此外，銅蝸輪還具有良好的減摩性和耐腐蝕性，能夠在高速滑動和高負荷條件下表現出色?。 銅蝸輪適用于多個領域，主要包括制藥、化工、食品等行業?。銅蝸輪在這些行業中常用于物料粉碎設備，如減速機、小吊機、水晶磨球機、割草機、升降機、閘門、船機、自動門、煤餅機、木工機械、收割機、印染機、碎紙機等。? |
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鏈輪 鏈輪傳動適合中心距較大的傳動，具有重量輕、成本低的特點。由于鏈條具有較好的彈性和貯存潤滑油的能力，鏈輪的緩沖能力和吸振能力較好，能夠在低速、重載、高溫及多塵等惡劣環境下工作。此外，鏈輪傳動能夠保證準確的傳動比，傳動效率高（一般可達0.95~0.97），且鏈條不需要很大的張力，軸和軸承上的負載較小。 鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合。鏈輪被廣泛應用于化工、紡織機械、自動扶梯，木材加工，立體停車庫，農業機械，食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等。? |
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花鍵軸 花鍵軸是機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。花鍵軸具有承載能力強、傳動平穩、結構緊湊、傳動效率高、安裝方便、傳動精度高、壽命長和適用范圍廣?。 花鍵軸適用領域廣泛，主要包括飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。 |
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齒輪 齒輪作為一種常見的機械傳動元件，具有傳動精度高、傳動效率高、傳動比范圍廣、結構緊湊等特點，同時具有耐磨性強、承載能力強、噪音小、壽命長、可靠性高等性能。? 齒輪作為機械傳動中的核心元件，在多個關鍵工業領域中發揮著不可替代的作用。首先，在機械加工領域，齒輪是機床動作準確、穩定實現的重要保證，它能夠將電機的高速轉動轉化為設備所需的低速大轉矩運動。其次，汽車領域也離不開齒輪，無論是變速器、后橋還是轉向器，都需要齒輪來實現動力的傳遞和調節。此外，在航空領域，齒輪更是發動機和各種舵面驅動的關鍵部件，對強度、溫度和重量都有極高的要求。同時，機床領域中的數控加工也離不開齒輪，它通過不同大小比例的齒輪來實現高精度、高速度的加工。最后，冶金領域的高爐和軋機中，齒輪傳動系統也起著至關重要的作用。總之，齒輪在機械加工、汽車、航空、機床、冶金等多個領域都發揮著關鍵作用，是工業發展中不可或缺的重要元素。 |
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序號 |
項目 |
參數 |
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1 |
加工參數
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工作臺直徑 |
550mm |
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2 |
最大工件直徑 |
550mm/800mm(需拆除小立柱） |
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3 |
最大加工模數 |
8mm |
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4 |
最大加工螺旋角 |
±40° |
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5 |
最大加工長度（Z向行程） |
350mm |
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6 |
工作臺至滾刀最小中心高 |
235mm |
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7 |
工作臺最高轉速 |
30RPM |
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8 |
外支架端面至工作臺面的最大最小距離范圍 |
400-600mm |
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9 |
滾刀參數 |
最大刀具安裝直徑*長度 |
φ160*160mm |
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10 |
滾刀最大竄刀量 |
200mm |
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11 |
刀具主軸錐孔 |
莫氏5號 |
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12 |
刀具主軸軸線至工作臺軸心距離 |
30-500mm |
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13 |
滾刀轉速級數 |
無級變速 |
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14 |
滾刀轉速范圍 |
0-600r/min |
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15 |
軸向進給量級數 |
無級進給 |
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16 |
軸向進給量范圍 |
0.1-2mm/r |
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17 |
其他
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設備總功率 |
21KW |
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18 |
體積（長*寬*高）（m) |
3.4*2.2*2.3 |
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19 |
機床總重量 |
6T |
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20 |
功能部分 |
控制形式 |
系統控制 |
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21 |
傳動形式 |
電子齒輪箱 |
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22 |
差動形式 |
電子差動 |
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23 |
潤滑形式 |
自動集中定時定量潤滑 |
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24 |
滾刀材質 |
硬質合金/高速鋼 |
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25 |
切削冷卻形式 |
油冷 |
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26 |
鈑金形式 |
全防護鈑金 |
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27 |
加工齒輪形式 |
直、斜齒、蝸輪 |
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28 |
配置形式 |
控制系統 |
“凱恩帝” |
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29 |
(C軸）滾刀軸高精度伺服電機 |
凱恩帝11KW |
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30 |
(B軸）工件軸高精度伺服電機 |
凱恩帝4.4KW |
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31 |
X向高精度伺服電機 |
凱恩帝2.3KW |
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32 |
Z向高精度伺服電機 |
凱恩帝2.3KW |
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33 |
(Y軸）竄刀軸高精度伺服電機 |
凱恩帝1.0KW |
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34 |
滾珠絲桿 |
整體研磨P3-P4級 |
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35 |
蝸輪蝸桿 |
雙頭 |
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36 |
滾刀芯軸 |
φ22、φ27、φ32、φ40各1套 |
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NO |
工序 |
優勢 |
圖片 |
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1 |
部件之間接觸面鏟刮 |
1.鏟刮后能使表面平面度更好，接觸更加好，接觸點更多，而且有一定硬化表面加強耐磨能力的作用;
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2.鏟刮表面質量是用單位面積上接觸點的數目來評定的，采用的標準是12-16點/25*25mm;
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2 |
激光干涉儀檢測 |
可以進行機床滾珠絲桿的動態特性分析，驅動系統的響應特性分析，導軌的動態特性分析等，具有極高的精度和效率，為機床誤差修正提供依據。 |
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3 |
滾珠絲桿傳動裝配 |
裝配上采用研磨絲桿螺母座來調整滾珠絲桿與導軌的平行度，管控要求是0.01mm/300mm |
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4 |
主軸裝配 |
裝配過程在恒溫車間裝配，以以確保裝配過程中的精度和質量。裝配完成后的主軸在裝機前需要試轉，檢測異響、溫升等，確定沒問題后才能裝機。 |
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5 |
齒輪檢測儀檢驗滾齒機加工產品的精度 |
齒輪測量儀器能夠按照國際和國家標準，如GB/T10095-2001（等同于ISO1328:1997）的規定，對齒輪的各項精度指標進行測量和評定。這些指標包括齒廓偏差、螺旋線偏差、齒距偏差、徑向跳動等； |
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序號 |
部位 |
功能 |
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機械部分 |
1 |
滾刀軸 |
轉速：0-600r/min，無級調速。 |
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2 |
工件軸(工作臺) |
雙頭蝸輪蝸桿傳動，采用伺服電機齒輪差動減速，轉速為0-30r/min，無級變速。 |
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3 |
導軌 |
采用硬軌模式，滾珠絲桿傳動。 |
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4 |
尾座 |
液壓形式，壓力大小可調整。 |
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5 |
液壓泵站 |
液壓與冷卻循環系統分開，避免相互混合。 |
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6 |
潤滑系統 |
自動集中定時定量潤滑，且具有故障報警功能，開機可自動執行潤滑程序。 |
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7 |
排屑（選配） |
采用自動排屑機 |
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電氣部分
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1 |
系統 |
凱恩帝K1000TF1i定制系統，可加工直齒、斜齒和蝸輪，填入式操作，可靠、簡單、易學。 |
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2 |
伺服電機 |
凱恩帝 |
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3 |
軸數 |
五軸四聯動 |
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4 |
齒輪箱 |
電子齒輪箱 |
標準配置
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序號 |
名稱 |
廠家 |
圖片 |
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1 |
絲桿 |
江蘇啟尖 |
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2 |
軸承 |
洛陽軸研所 ZYS |
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3 |
主軸 |
玉環力洋 |
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4 |
系統 |
KND |
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5 |
電機 |
KND |
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6 |
滾刀刀桿 |
慈溪古塘利合 |
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7 |
液壓泵站 |
安徽擎麗 |
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8 |
蝸輪、蝸桿 |
重慶旗達遠/常州邁萊固 |
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選配配件
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序號 |
名稱 |
廠家 |
圖片 |
價格 |
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1 |
電控柜空調 |
徐州科恒奧 |
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￥4200元 |
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2 |
油霧分離器 |
玉環鑫欣 |
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￥8000元 |
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3 |
更換新代系統額外產生的價格差 |
SYNTEC |
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￥8000元 |
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4 |
滾刀芯軸（φ22、φ27、φ32、φ40） |
慈溪古塘利合 |
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￥1200元/根 |
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5 |
排屑機 |
滄州高隆 |
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1、機床及附件的質量保證期為一年。
2、質量保證期應在合同貨物最終驗收雙方簽字確認之日起生效。
3、在保修期內，乙方對設備因質量原因出現的各類故障和損壞應及時免費提供維修服務，失效零件免費更換；若因機床故障造成甲方停工，乙方需在接到甲方通知工作時間8小時內答復。
4、乙方在機床保修期后，根據甲方要求將以優惠合理的價格及時提供技術指導和備件供應。